
Soluções
Tecnologia definida pelo processo, não pelo catálogo.
A Aurion organiza soluções, aplicações e busca de tecnologias industriais com base na necessidade real da operação, considerando aderência técnica, viabilidade e caminho comercial.

Soldagem robotizada
Repetibilidade em processos críticos

Paletização
Fim de linha com mais previsibilidade

Montagem e apoio operacional
Flexibilidade em células adequadas
Frentes de atuação
Soluções para escolher, fornecer, buscar e aplicar tecnologia industrial.
01
Robôs colaborativos
Para operações que exigem flexibilidade, adaptação e interação próxima a operadores, sempre conforme análise técnica e critérios de segurança.
Aplicações indicadas
02
Robôs industriais
Para processos que exigem força, precisão, repetibilidade, ciclos consistentes e operação contínua em ambientes industriais exigentes.
Aplicações indicadas
03
Soluções industriais aplicadas
Soluções definidas a partir da realidade da operação, considerando viabilidade técnica, econômica e operacional antes da recomendação.
Aplicações indicadas
04
Células robotizadas
Estruturas organizadas para aplicações produtivas que precisam integrar robô, periféricos e lógica de operação em um escopo claro.
Aplicações indicadas
05
Revenda técnica
Revenda ou importação direta quando aplicável, com orientação técnica desde o início para reduzir incerteza na escolha da tecnologia.
Aplicações indicadas
06
Consultoria e agenciamento para importações industriais
Pesquisa, qualificação e agenciamento de soluções industriais sob demanda, quando a operação precisa encontrar uma máquina, tecnologia ou fornecedor específico fora do caminho comercial convencional.
Aplicações indicadas
07
Integração e automação complementar
Apoio à integração e automação de elementos ligados à solução robotizada fornecida, como célula, periféricos, segurança, interfaces e implantação.
Aplicações indicadas
Aplicações industriais
Onde a robótica pode gerar produtividade, controle e padronização.
As aplicações abaixo ajudam a identificar oportunidades, mas cada caso precisa ser avaliado tecnicamente antes da recomendação.
Aplicação
Soldagem
Repetibilidade, qualidade uniforme e menor variação entre turnos ou operadores.
Quando faz sentido
Quando há volume, padrão de peça e necessidade de consistência no cordão.
Benefício principal
Mais previsibilidade de qualidade.
Aplicação
Paletização
Organização de fim de linha com ciclos repetitivos, volume alto e esforço físico recorrente.
Quando faz sentido
Quando a operação exige ritmo constante e redução de gargalos manuais.
Benefício principal
Fluxo de expedição mais estável.
Aplicação
Alimentação de máquinas
Abastecimento e retirada de peças em máquinas produtivas com ciclos definidos.
Quando faz sentido
Quando a máquina depende de presença manual contínua para manter produtividade.
Benefício principal
Menos paradas por variação operacional.
Aplicação
Manipulação de peças
Movimentação orientada de peças entre etapas do processo com controle e repetibilidade.
Quando faz sentido
Quando o manuseio manual gera variação, risco ergonômico ou baixa cadência.
Benefício principal
Maior controle do fluxo produtivo.
Aplicação
Carga e descarga
Transferência de peças, componentes ou produtos em operações repetitivas.
Quando faz sentido
Quando há ciclos claros e necessidade de liberar operadores de tarefas repetitivas.
Benefício principal
Operação mais constante.
Aplicação
Lixamento e acabamento
Aplicações que exigem trajetória, pressão e padrão de acabamento controlados.
Quando faz sentido
Quando a qualidade final varia muito por operador ou por turno.
Benefício principal
Padronização do resultado.
Aplicação
Inspeção
Apoio a rotinas de verificação com repetição, posicionamento e coleta consistente.
Quando faz sentido
Quando o processo pede controle recorrente e rastreabilidade operacional.
Benefício principal
Menor variabilidade na verificação.
Aplicação
Montagem
Operações repetitivas de posicionamento, encaixe ou apoio a linhas produtivas.
Quando faz sentido
Quando a tarefa é estável, repetitiva e tecnicamente adequada para robótica.
Benefício principal
Ciclos mais controlados.
Aplicação
Embalagem
Manipulação, organização e preparação de produtos para etapas finais de produção.
Quando faz sentido
Quando há volume, repetição e necessidade de manter ritmo de linha.
Benefício principal
Fim de linha mais previsível.
Aplicação
Processos repetitivos com alta dependência manual
Atividades que concentram esforço, variação e dependência de disponibilidade operacional.
Quando faz sentido
Quando a dependência manual limita estabilidade, escala ou qualidade.
Benefício principal
Menos dependência operacional.
Próximo passo
Vamos avaliar qual solução faz sentido para o seu processo?
Envie informações sobre sua operação e avaliamos o melhor caminho para aumentar produtividade, controle e consistência operacional.
